調節閥選型要(yao)注意的事項
發(fā)布時間：2025-12-13 10:31:32
調節閥(fá)球閥型的選擇(zé)
(1)确定公稱壓力(li)，不是用Pmax去套PN，而(ér)是由溫度、壓力(lì)、材質三個條件(jiàn)從表中找出相(xiàng)應的PN并滿足于(yú)所選閥之PN值。
(2)确(què)定的調節閥閥(fa)型，其洩漏量滿(mǎn)足工藝要求。
(3)确(què)定的閥型，其工(gong)作壓差應小于(yu)閥的允許壓差(cha)，如不行，則須從(cong)特殊角度考慮(lǜ)或另選它閥。
(4)介(jie)質的溫度在閥(fa)的工作溫度範(fan)圍内，環境溫度(du)符合要求。
(5)根據(ju)介質的不幹淨(jing)情況考慮閥的(de)防堵問題。
(6)根據(jù)介質的化學性(xìng)能考慮閥的耐(nài)腐蝕問題。
(8)綜合經濟(ji)效果考慮的性(xìng)能、價格比。需考(kǎo)慮三個問題：
b.使用壽命(ming)；
(9)優選秩序(xù)。
蝶閥－單座閥－雙(shuang)座閥－套筒閥－角(jiao)形閥－三通閥－球(qiu)閥－偏心旋轉閥(fa)－隔膜閥。
執行機(ji)構的選擇
(1)簡單(dān)的是氣動薄膜(mo)式，其次是活塞(sāi)式，後是電動式(shì)。
(2)電動執行機構(gou)主要優點是驅(qu)動源(電源)方便(biàn)，但價格高，可靠(kào)性、防水防爆不(bu)如氣動執行機(ji)構，所以應優先(xian)選用氣動式。
(3)老(lao)電動執行機構(gòu)笨重，我們已有(yǒu)電子式精小型(xing)高可靠性的電(diàn)動執行機構提(tí)供(價格相應高(gao))。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行(hang)機構可以淘汰(tài)，由多彈簧輕型(xíng)執行機構代之(zhi)(性能提高，重量(liang)、高度下降約30％)。
(5)活(huo)塞執行機構品(pin)種規格較多，老(lǎo)的、又大又笨的(de)建議不再選用(yong)，而選用輕的新(xin)的結構。
材料的(de)選擇
(1)閥體耐壓(ya)等級、使用溫度(dù)和耐腐蝕性能(neng)等方面應不低(dī)于工藝連接管(guǎn)道的要求，并應(yīng)優先選用制造(zào)廠定型産品。
(2)水(shuǐ)蒸汽或含水較(jiào)多的濕氣體和(hé)易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵(tie)閥。
(3)環境溫度低(di)于－20℃時(尤其是北(bei)方)，不宜選用鑄(zhù)鐵閥。
(4)對汽蝕、沖(chòng)蝕較為嚴重的(de)介質溫度與壓(yā)差構成的直角(jiǎo)坐标中，其溫度(du)為300℃，壓差為1.5MPa兩點(dian)連線以外的區(qū)域時，對節流密(mì)封面應選用耐(nai)磨材料，如钴基(ji)合金或表面堆(dui)焊司特萊合金(jin)等。
(6)閥體與節流件(jiàn)分别對待，閥體(ti)内壁節流速度(dù)小并允許有一(yi)定的腐蝕，其腐(fu)蝕率可以在lmm／年(nian)左右；節流件受(shòu)到高速沖刷、腐(fǔ)蝕會弓[起洩漏(lou)增大，其腐蝕率(lǜ)應小于0.1mm／年。
(7)對襯(chèn)裡材料(橡膠、塑(su)料)的選擇時該(gāi)工作介質的溫(wēn)度、壓力、濃度都(dou)必須滿足該材(cái)料的使用範圍(wéi)，并考慮閥動作(zuò)時對它物理、機(jī)械的破壞(如剪(jiǎn)切破壞)。
(8)真空閥(fa)不宜選用閥體(tǐ)内襯橡膠、塑料(liào)結構。
(9)水處理系(xì)統的兩位切斷(duàn)閥不宜選用襯(chen)橡膠材料。
(10)典型(xing)介質的典型耐(nai)蝕合金材料選(xuan)擇：
a.硫酸：316L，哈氏合(hé)金，20号合金。
b.硝酸(suān)：鋁，C4鋼，C6鋼。
d.氫氟酸：蒙乃(nai)爾。
e.醋酸、甲酸：316L、哈(ha)氏合金。
f.磷酸：因(yīn)可鎳爾、哈氏合(hé)金。
g.尿素：316L。
h.燒堿：蒙(méng)乃爾。
i.氯氣：哈氏(shi)C。
j.海水：因可鎳爾(ěr)，316L。
(11)到目前為止，萬(wan)能的耐腐蝕材(cai)料是四氟，稱為(wei)"耐蝕王"。因此，應(yīng)首先選用全四(sì)氟耐腐蝕閥(華(hua)林所專利産品(pǐn))，不得已的情況(kuang)下(如溫度>180℃，PN＞1.6)才選(xuǎn)用合金。
流量特(tè)性的選擇編輯(jí)本段下面提供(gòng)的是初步的選(xuan)擇，詳細的選擇(ze)見專門資料：
(1)S＞0.6時(shí)選對數特性。
(2)小(xiao)開度工作、不平(ping)衡力變化大時(shi)選對數特性。
(3)要(yao)求的被調參數(shù)反映速度快時(shi)選直線，慢時選(xuǎn)對數。
(4)壓力調節(jie)系統可選直線(xian)特性。
作用方式(shi)選擇
(1)國外常用(yong)故障下開或關(guān)來表示，即故障(zhang)開、故障關，與我(wǒ)國的氣開、氣閉(bì)表示正好相反(fan)，故障開對應氣(qi)閉閥，故障關對(duì)應氣開閥。
(2)新的(de)輕型閥、精小型(xing)閥已不強調執(zhí)行機械的正作(zuò)用、反作用了，因(yin)而必須在尾注(zhu)上标明。
B(氣閉)K(氣(qi)開)
(1)首先是選(xuǎn)擇彈簧範圍，還(hai)要确定工作彈(dàn)簧範圍。
(2)确定工(gōng)作彈簧範圍涉(shè)及計算輸出力(lì)去克服不平衡(heng)力。若有困難，應(ying)将條件(主要是(shì)閥關閉時的壓(yā)差)告訴制造廠(chǎng)，協助計算并調(diao)好彈簧和工作(zuò)範圍出廠(目前(qian)，不少廠家根本(běn)不做計算)。
流向(xiang)的選擇
(1)在節流(liú)口，介質對着閥(fa)芯開方向流為(wei)流開，向關方向(xiang)流為流閉。
(3)當dg＞15時，通常(chang)選流開，當dg≤15的小(xiǎo)口徑閥，尤其是(shì)高壓閥可選流(liú)閉，以提高壽命(ming)。
(5)若流(liú)閉型閥産生振(zhen)蕩，改過來，流開(kāi)型即可消除。
填(tian)料的選擇
(1)調節(jiē)閥常用的是四(sì)氟"V"形填料和石(shí)墨"O"形填料。
(2)四氟(fú)填料摩擦小，但(dan)耐溫差，壽命短(duǎn)；石墨填料摩擦(ca)大，但耐溫好，壽(shou)命長；高溫下和(he)帶定位器的閥(fa)建議選石墨填(tián)料。
(3)若四氟填料(liao)常換，可以考慮(lü)用石墨填料。
附(fù)件的選擇
(1)調節(jiē)閥的附件主要(yao)有：定位器、轉換(huàn)器、繼動器、增壓(yā)閥、保位閥、減壓(ya)閥、過濾器、油霧(wù)器、行程開關、位(wei)置發訊器、電磁(ci)閥、手輪機構。
(2)附(fù)件起補充功能(néng)和保證閥運行(hang)的作用。必要的(de)就增加，不必要(yào)的不增加。不必(bi)要時增加附件(jiàn)會提高價格并(bing)降低可靠性。
(3)定(dìng)位器的主要功(gong)能是提高輸出(chu)力和動作速度(du)，不需要這些功(gōng)能時，可不帶，不(bú)是帶了定位器(qi)就好。
(4)對快速響(xiǎng)應系統，不要閥(fá)動作快，可選轉(zhuǎn)換器。
(5)嚴格的防(fang)爆場合，可選：電(diàn)氣轉換器＋氣動(dòng)定位器。
(6)電磁閥(fa)應選擇可靠的(de)産品，防止要它(ta)動作時不動作(zuo)。
(7)重要場合建議(yi)不用手輪機構(gou)，防止人為誤動(dòng)作。
(8)好由生産廠(chǎng)家提供并總成(chéng)在閥上供貨，以(yǐ)保證系統和總(zǒng)成聯接的可靠(kao)性。