波紋(wén)補償器的(de)安裝和使(shi)用要求
發(fa)布時間：2025-12-15 09:03:30
波紋補(bǔ)償器一般(bān)選用U形波(bō)，由單波或(huò)按客戶要(yào)求由多波(bō)🔆制🛀成，有較(jiào)大的補償(cháng)量，耐壓可(kě)高達4Mpa，使用(yòng)溫度：1960C一≤450度(du)，結🔴構緊湊(cou)，使用成本(běn)低，耐腐蝕(shí)，彈性好，鋼(gāng)度值低，允(yǔn)許疲勞✂️度(dù)壽命1000次，解(jie)決了管道(dao)熱脹冷縮(suō)，位移和機(ji)械👣高頻振(zhen)動與管道(dào)之間的柔(róu)性聯接，廣(guǎng)泛用于石(shí)油、熱力、電(dian)力、煤氣、化(huà)工等管路(lu)上安裝。
波(bo)紋補償器(qì)補償量的(de)計算公式(shì)：X=a·L·△T x 管道膨脹(zhàng)量 a為線🛀膨(peng)脹👈系數，取(qǔ)✌️0.0133mm/m L補償管線(xian)(所需補償(chang)管道固定(dìng)支座間的(de)距離)長🔱度(dù) △T為溫差㊙️(介(jiè)質溫度-安(ān)裝時環境(jìng)溫度)
波紋(wén)補償器的(de)安裝和使(shǐ)用要求：
1、補(bǔ)償器在安(an)裝前應先(xian)檢查其型(xíng)号、規格及(ji)管道配置(zhi)情況，必須(xu)符合設計(ji)要求。
2、對帶(dai)内套筒的(de)補償器應(yīng)注意使内(nèi)套筒子的(de)方向與✊介(jiè)質流動方(fang)向一緻，鉸(jiǎo)鍊型補償(cháng)器的鉸鍊(lian)轉動平面(miàn)應與位移(yí)轉動平面(mian)一緻。
3、 需要(yao)進行“冷緊(jin)”的補償器(qi)，預變形所(suǒ)用的輔助(zhù)構件應在(zài)管路安裝(zhuang)完畢後方(fāng)可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋(wén)補償器變(bian)形的方法(fa)來調整管(guǎn)道的安裝(zhuang)超㊙️差，以免(mian)🌏影響補償(cháng)器的正常(cháng)功能、降低(dī)使用壽命(mìng)及增加管(guan)系、設備、支(zhī)承構件的(de)載荷。
5、安裝(zhuang)過程中，不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到波(bō)殼表面，不(bú)允許波殼(ké)♊受到❗其它(tā)機械損傷(shang)。
6、管系安裝(zhuang)完畢後，應(ying)盡快拆除(chú)波紋補償(cháng)器上用作(zuò)安裝運輸(shū)的黃色輔(fu)助定位構(gou)件及緊固(gù)件，并按設(shè)計要求将(jiāng)限位裝置(zhì)調到規定(dìng)位置，使管(guǎn)系在環境(jìng)條件下有(yǒu)充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有(you)活動元件(jian)不得被外(wài)部構件卡(ka)死或限制(zhì)其活動㊙️範(fan)圍，應保證(zhèng)各活動部(bù)位的正常(chang)動作。
8、水壓(yā)試驗時，應(yīng)對裝有補(bu)償器管路(lù)端部的次(ci)固定管🧑🏾🤝🧑🏼架(jia)進🙇♀️行加固(gù)，使管路不(bú)發生移動(dong)或轉動。對(duì)用于氣體(tǐ)介質的補(bu)償器及其(qí)連接管路(lu)，要注意充(chōng)水時是否(fǒu)需要增設(she)臨時支架(jià)。水壓試驗(yan)用水清洗(xǐ)液的96氯離(lí)子含量不(bú)超過25PPM。
9、水壓(ya)試驗結束(shu)後，應盡快(kuai)排波殼中(zhōng)的積水，并(bìng)迅速将波(bō)殼内表面(miàn)吹幹。
10、然彎(wan)補償熱伸(shēn)縮，直線段(duan)過長則應(ying)設置補償(cháng)器。補🤩償器(qi)🥰型式🆚、規格(ge)、位置應符(fu)合設計要(yào)求，并按有(yǒu)、與補償器(qì)波紋管接(jiē)觸的保溫(wen)材料應不(bú)含氯。
11、補償(chang)器設置距(ju)離：熱水供(gong)應管道應(ying)盡量利用(yong)自關規定(ding)進行預拉(la)伸。